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工業回轉窯

工業回轉窯
工業回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒工業回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。
銷售熱線: 13937198057

工業回轉窯介紹:

    工業回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒工業回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒.

工業回轉窯圖片:



工業回轉窯生產現場

工業回轉窯性能特點:

    工業窯爐,按使用工作溫度分為:回轉干燥爐和回轉焙燒兩種?;剞D干燥爐除有熱風管及高溫風機部分外,其他部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同,其中回轉焙燒爐可做活化爐使用。

    回轉式工業窯爐工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動態下均勻受熱。與隧道窯爐,網帶窯爐,箱式窯爐相比,據有顏色一致,恒溫時間短,熱效率高等特點。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速,即能獲得理想的恒溫時間,根據溫度儀表的指示,調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度,使產品得到理想的干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。若與連續加料機構配套,可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。

工業回轉窯所用的燃料

依其狀態,可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、

工業回轉窯工作原理:

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 注:該流程圖僅供參考,詳細流程根據客戶要求進行設計

   合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。     石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。 

工業回轉窯技術參數:

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河南宏科重工機械設備有限公司是一家工業回轉窯生產廠家,從事工業回轉窯生產研究20余年,為您提供各種產能的工業回轉窯解決方案,歡迎咨詢。

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河南宏科重工工廠實景:

圖一:工廠大門:

河南宏科重工工廠大門

圖二:辦公樓:

河南宏科重工辦公樓

圖三:生產車間:

河南宏科重工生產車間

圖四:生產車間:

河南宏科重工生產車間

更多車間內部照片請點擊查看:http://www.ra9977.com/news_65.html

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